Innowacyjne rozwiązania od Raise3D

Innowacyjne rozwiązania od Raise3D

Drukarka 3D Raise3D Pro3 Plus to ulepszona wersja znanego i wielokrotnie nagradzanego modelu Raise3D Pro2 Plus. Oprócz poprawek wprowadza też szereg nowych funkcjonalności. Seria Pro3 obejmuje dwie drukarki 3D z podwójnym ekstruderem: Pro3 o objętości roboczej 300x300x300mm i Pro3 Plus - 300x300x605mm.

Stworzona na wzór wielokrotnie nagradzanej serii Pro2- seria Pro3 charakteryzuje się lepszą użytecznością, wyższą wydajnością sprzętu i powtarzalnością klasy przemysłowej. Te cechy czynią ją najlepszym wyborem dla każdego klienta korzystającego z druku 3D w małoseryjnej produkcji. Dodatkowo drukarka została rozbudowana o następujące funkcjonalności:

Wymienne hotendy

Seria Pro3 wyposażona jest w głowicę z dwoma niezależnymi hotendami z możliwością łatwego i wygodnego demontażu i wymiany. Nowy wymienny system hotendów jest idealny dla użytkowników, którzy muszą często drukować np. z materiałów zwykłych i ściernych wymagających różnych rodzajów dysz. Moduły instalowane są zatrzaskowo i do wymiany nie wymagają użycia narzędzi.

Automatyczne poziomowanie

Nowa funkcja Auto Bed Leveling jest przydatnym narzędziem dla wszystkich użytkowników. Precyzyjne ustawienie odległości platformy od dysz drukujących jest jednym z kluczowych elementów odpowiedzialnych za udany wydruk. Jest to też szczególnie istotne wtedy, gdy często zdejmujemy i na nowo zakładamy platformę roboczą.

Menadżer przepływu powietrza

Air Flow Manager w serii Pro3 jest umieszczony z tyłu drukarki poprawiając rozpraszanie ciepła i cyrkulację powietrza, tworząc przy tym stabilne środowisko wewnątrz komory drukowania. Wyposażony w filtr powietrza HEPA, Air Flow Manager może również filtrować i oczyszczać powietrze wewnątrz komory. Tak długo, jak będzie działał w zalecanym zakresie temperatur - Air Flow Manager zapewnia stabilność temperatury wewnątrz komory, co przekłada się na lepszą jakość wydruków niezależnie od warunków zewnętrznych.

Inteligentny system Eve

Seria Pro3 posiada wbudowany system inteligentnego asystenta - EVE. Asystent EVE może poprowadzić użytkownika do dokładnego zlokalizowania i rozwiązania problemów, które mogą mieć wpływ na końcowe zadanie drukowania. Posiada również funkcję, która analizuje wykorzystanie drukarki i wysyła użytkownikom przypomnienia o zaplanowanych konserwacjach.

Pozostałe udoskonalenia:

• Elastyczna platforma drukowania, która pozwala na łatwe usuwanie wydrukowanych elementów
• Sztywność prowadnic osi Z została zwiększona o 75%, aby zapewnić bardziej stabilne działanie drukarki
• Automatyczne wykrywanie otwarcia drzwi, które natychmiast wstrzymuje wydruk i wznawia go po ich zamknięciu
• Druga generacja przywracania pracy po utracie zasilania – zapisuje stan drukowania w przypadku przerwy w dostawie prądu i pozwala na jego kontynuację od tego samego punktu po przywróceniu zasilania
• Lekki kabel sterujący z cyfrowym pomiarem temperatury
• Kamera HD o podwyższonej jakości obrazu i czułości ekspozycji

W odniesieniu do kompatybilności materiałowej seria Pro3 to drukarka o najszerszym potencjale w swoim segmencie. Zdolna do drukowania z dowolnego filamentu pracującego w temperaturach do 300℃, w tym PLA, ABS, HIPS, PC, TPU, TPE, NYLON, PETG, ASA , PP, PVA, włókno szklane, włókno węglowe, wypełnienie metalowe i wypełnienie drewniane. Użytkownicy mogą spodziewać się najwyższej jakości osiągów podczas używania filamentów Raise3D, a także filamentów innych firm, które zostały zatwierdzone w ramach programu Open Filament.

Drukarki z serii Pro3 można łatwo zintegrować ze środowiskiem produkcyjnym, ponieważ są kompatybilne z ekosystemem oprogramowania do drukowania firmy Raise3D, obejmującego oprogramowanie do krojenia ideaMaker, bibliotekę szablonów z otwartym softem ideaMaker oraz oprogramowanie do zarządzania drukowaniem RaiseCloud.

Raise3D METALFUSE kompletne rozwiązanie umożliwiające drukowanie 3D z metalu

Raise3D Metalfuse to kompletne rozwiązanie umożliwiające drukowanie 3D z metalu. W zestawie znajduje się drukarka 3D Forge1, piec katalityczny D200-E, piec do spiekania S200-C, dedykowane oprogramowanie ideaMaker Metal oraz materiały Ultrafuse Metal. Rozwiązanie Metalfuse pozwala zaoszczędzić koszty produkcji oraz umożliwia wykonywanie produkcji seryjnej. Drukarka wyposażona jest w filtry, które oczyszczają spaliny, doprowadzając je do bezpiecznego poziomu i redukując zanieczyszczenia.

Raise3D METALFUSE

W zestawie znajduje się drukarka 3D Forge1, piec katalityczny D200-E, piec do spiekania S200-C, dedykowane oprogramowanie ideaMaker Metal oraz materiały Ultrafuse Metal.

Forge1 to drukarka 3D z podwójnym ekstruderem pracująca w technologii FFF o polu roboczym 300 x 300 x 300 mm. Urządzenie może drukować z temperaturą do 300℃. Piec katalityczny (D200-E) i piec do spiekania (S200-C) są wykorzystywane do obróbki końcowej w sposób podobny do procesu formowania wtryskowego metali (MIM). Wykorzystanie filamentu jako materiał eksploatacyjny sprawia, że obsługa systemu jest całkowicie bezpieczna i niezwykle łatwa.

W skład zestawu wchodzą drukarka 3D Forge1, piec katalityczny D200-E, piec do spiekania S200-C, dedykowane oprogramowanie ideaMaker Metal oraz materiały Ultrafuse Metal.

Drukarka 3D Forge1 umożliwia drukowanie z materiałów Ultrafuse® Metal od firmy BASF Forward AM, które zapewniają lepszą powtarzalność i wydajność oraz umożliwiają produkcję małych partii części metalowych przy zachowaniu pełnej swobody projektowania i niskich kosztów. Filament BASF Ultrafuse® 17-4PH to chromowo-niklowo-miedziowa utwardzana stal nierdzewna z dodatkiem niobu, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością oraz twardością. BASF Ultrafuse® 316L to chromowo-niklowo-molibdenowa stal nierdzewna, która zapewnia zwiększoną odporność na korozję stopu 304/304L w środowiskach umiarkowanie korozyjnych.

Oprogramowanie ideaMaker

Do drukarki dołączone jest dedykowane oprogramowanie ideaMaker Metal, które oferuje szablony zoptymalizowane do tego rodzaju druku, z uwzględnieniem procesu spiekania i debindowania, które można łączyć z Metalfuse. Oprogramowanie zostało zoptymalizowane pod kątem wykorzystania filamentów Ultrafuse® Metal, z unikalnymi funkcjami, które zapewniają wymaganą gęstość części i powtarzalność, aby tworzyć części końcowe o najwyższej jakości.

Drukarka 3D Raise3D RMF500 niezawodna i precyzyjna drukarka 3D pracująca w technologii FFF o polu roboczym 500 x 500 x 500 mm.

Raise3D RMF500 to niezawodna i precyzyjna drukarka 3D pracująca w technologii FFF o polu roboczym 500 x 500 x 500 mm. Drukarka umożliwia produkcję wysokiej jakości części końcowych przy użyciu tworzyw wzmocnionych włóknem węglowym lub szklanym.

Drukarka 3D Raise3D RMF500

RMF500 posiada duże pole robocze 500 x 500 x 500 mm zarówno dla pojedynczego jak i podwójnego ekstrudera. Wyposażona jest w platformę PEI z kolektorem próżniowym, który zapewnia bezproblemowe uruchamianie oraz łatwe usuwanie wydruków. Ze względu na swoje parametry i funkcje drukarka sprawdzi się doskonale w produkcji małoseryjnej.

Drukarka wyposażona jest w system dwóch niezależnych ekstruderów (IDEX), co umożliwia skrócenie czasu produkcji. Ekstrudery produkowane są przy użyciu przemysłowych kompozytów ceramicznych zapewniając tym wysoką wydajność oraz stabilną pracę. RMF500 wykorzystuje system napędzany silnikami liniowymi. System zsynchronizowanej zamkniętej pętli 1µm zwiększa wydajność oraz precyzję pracy drukarki. Drukarka posiada utwardzane dysze, aby umożliwić korzystanie z materiałów z dodatkiem włókna węglowego i szklanego.

RMF500 wykonana jest z wysokiej jakości stali i posiada całkowicie stalową ramę, która zapewnia dużą pojemność i wydajność. System napędzany silnikiem liniowym posiada mały prześwit, a maksymalne obciążenie jakie może wytrzymać oś Z wynosi 100 kg. Drukarka została zaprojektowana do pracy z materiałami wzmocnionymi włóknem szklanym i węglowym o zwiększonej sztywności i niższym współczynniku skurczu.

Open Filament Program (OFP)

Drukarki Raise3D zostały zaprojektowane w celu zapewnienia wysokiej kompatybilności materiałowej. Program Open Filament (OFP) firmy Raise3D stale współpracuje z innymi producentami filamentów w celu wyboru najlepszych filamentów do drukarek Raise3D. Ustawienia drukowania dla takich materiałów zostają uwzględnione w oprogramowaniu IdeaMaker, aby użytkownicy mieli łatwiejszy wybór filamentów o najwyższej wydajności. OFP wszedł teraz w fazę 2.0, z certyfikowanymi włóknami klasy przemysłowej o określonych właściwościach mechanicznych i zwiększonej wydajności. Drukarka posiada cztery duże sloty na filamenty o wadze 2,5 kg i umożliwia automatyczne przełączanie pomiędzy filamentami, zmniejszając potrzebę interwencji użytkownika.