Firma GLOBAL 3D jest oficjalnym dystrybutorem wytłaczarek do filamentu 3devo w Polsce. Zakup wytłaczarek do filamentu w naszej firmie to gwarancja otrzymania oryginalnego urządzenia z dystrybucji na rynek polski oraz szybkiej i fachowej pomocy technicznej. Dodatkowo oferujemy szkolenie wdrożeniowe z zakupionego urządzenia.

3devo Filament Maker ONE Composer 450

3devo Filament Maker ONE Composer 450 to wysokiej jakości wytłaczarka do filamentu o maksymalnej temperaturze grzania 450 °C. Wytłaczarka Maker ONE Composer posiada 4 strefowy system ogrzewania, który jest sterowany niezależnie. Model 450 z serii Composer umożliwia mieszanie materiałów – jest to urządzenie dedykowane do prowadzenia badań związanych z tworzeniem nowych rodzajów materiałów kompozytowych do zastosowań naukowych, inżynierskich i przemysłowych.

ZADAJ PYTANIE

Solidne i zaawansowane komponenty

Wytłaczarka została wyposażona w utwardzaną śrubę, która zapewnia trwałość oraz wytrzymałość, podczas mieszania różnych materiałów. Dodatkowo wytłaczarka posiada 4 strefowy, niezależny system grzania, który pozwala na eksperymentowanie z różnymi dodatkami, tworzywami sztucznymi oraz proszkami. Composer 450 posiada różniej optyczny czujnik zbiornika, który monitoruje poziom materiału.

Wysoka wydajność

Wytłaczarka Composer 450 pozwala na osiągnięcie temperatury do 450°C, co pozwala na zastosowanie szerokiej gamy materiałów do różnorodnych zastosowań w druku 3D.

Ogrzewanie wielostrefowe

Composer 450 został wyposażony w zaawansowany system ogrzewania z 4 strefami, które pozwalają na precyzyjną obróbkę materiału.

Precyzyjna kontrola średnicy

Wytłaczarka Composer umożliwia produkcję filamentu o średnicy od 0,5 do 3,0 mm z dokładnością do 0,05 mm, zapewniając stałą jakość druku.

Opcja mieszania materiałów

Wytłaczarka Composer 450 pozwala na mieszanie materiałów, co pozwala na tworzenie niestandardowych filamentów o unikalnych właściwościach.

Konstrukcja wysokiej jakości

Composer 450 został wyposażony w wymienną śrubę wykonaną ze stali hartowanej, zapewniając tym długoterminową wydajność i możliwość tworzenia złożonych mieszanek materiałów.

Elastyczne tryby uruchamiania

Wytłaczarka Composer posiada opcje automatycznego oraz ręcznego uruchamiania procesu wytłaczania.

Zastosowania wytłaczarek 3devo Composer

• Recykling odpadów z tworzyw sztucznych - Odpady z tworzyw sztucznych mogą zostać przekształcone w wysokiej jakości filament do druku 3D dzięki zaawansowanemu systemowi recyklingu. Proces ten pozwala na ponowne wykorzystanie nieudanych wydruków oraz materiałów podporowych, przyczyniając się do zrównoważonej produkcji i redukcji odpadów.
• Produkcja niestandardowego filamentu - Tworzenie filamentów dostosowanych do specyficznych zastosowań jest możliwe dzięki innowacyjnym technologiom ekstruzji. Nowoczesne rozwiązania pozwalają na eksperymentowanie z różnymi materiałami i opracowanie optymalnych parametrów dla konkretnej aplikacji.
• Badania i rozwój nowych materiałów - Zaawansowane systemy umożliwiają opracowywanie nowych kompozytów filamentów, w tym z dodatkiem włókna szklanego, węglowego oraz innych materiałów o unikalnych właściwościach. Możliwe jest także prowadzenie badań nad istniejącymi polimerami, takimi jak ABS czy PEEK, w celu optymalizacji ich parametrów w procesie druku 3D.
• Druk 3D w edukacji - Technologia druku 3D stanowi innowacyjne narzędzie edukacyjne, umożliwiające zdobywanie wiedzy z zakresu inżynierii materiałowej, produkcji addytywnej oraz zrównoważonego rozwoju. Dzięki praktycznym rozwiązaniom możliwe jest efektywne wdrażanie nowoczesnych metod nauczania w różnych obszarach edukacji.

Dlaczego warto kupić wytłaczarkę Composer 450

Intuicyjny panel sterowania

Filament Maker ONE Composer 450 posiada intuicyjny wyświetlacz OLED oraz multifunkcyjny system nawigacji, które pozwalają na łatwą obsługę urządzenia. Wytłaczarka posiada również specjalne, wstępnie ustawione profile dla materiałów takich jak PLA, ABS, PA12, PC czy PEEK. Dodatkowo pozwala na tworzenie własnych niestandardowych profili wytłaczania.

Precyzja i wysoka jakość

Wytłaczanie pionowe gwarantuje precyzyjny wygląd filamentu, a bezpośrednie nawijanie na szpulę poprawia jakość wydruków 3D. Wytłaczarka została wyposażona w nowoczesny oraz zrównoważony system chłodzenia, który posiada dwa wentylatory odpowiedzialne za równomiernie chłodzenie.

Zaawansowany czujnik optyczny

Wytłaczarka posiada czujnik optyczny, który mierzy średnicę filamentu z precyzją 43 mikronów. Dodatkowo Composer 450 wyposażony został w specjalny system, który dostosowuje prędkość wytłaczania w celu zapewnienia stałej kontroli średnicy materiału.

Wydajny mechanizm nawijania filamentu

Composer 450 posiada regulowane mocowanie szpuli, które obsługuje różne rozmiary szpuli zapewniając elastyczność w produkcji materiałów. Wytłaczarka pozwala na określenie wymiarów szpuli co gwarantuje idealnie nawinięty materiał. Urządzenie obsługuje szpule o średnicy do 240 mm i szerokości 120 mm.

Proces wytłaczania materiału

Wytłaczarka 3devo Filament Maker to zaawansowane urządzenie przeznaczone do przetwarzania granulatu lub zmielonych odpadów plastikowych na wysokiej jakości filament do druku 3D. Proces produkcji przebiega w kilku kluczowych etapach:

1. Podawanie surowca

Materiał w postaci granulatu, zmielonych odpadów lub przetworzonych wydruków 3D jest wsypywany do leja zasypowego. Dzięki kontrolowanemu systemowi podawania surowiec jest równomiernie dostarczany do ślimaka wytłaczarki, co zapewnia stabilność procesu.

2. Topienie i homogenizacja

Surowiec jest transportowany przez ślimak wytłaczarki do stref grzewczych, gdzie ulega stopniowemu podgrzewaniu i uplastycznianiu. 3devo Filament Maker wykorzystuje precyzyjnie kontrolowane strefy temperaturowe, które zapewniają równomierne topienie polimeru oraz jego homogenizację. Odpowiednie parametry temperatury i prędkości ślimaka pozwalają uzyskać jednorodną masę bez pęcherzyków powietrza i wad strukturalnych.

3. Wytłaczanie i formowanie filamentu

Stopiony materiał przechodzi przez dyszę o precyzyjnie określonej średnicy, formując ciągły filament. System chłodzenia oparty na kontrolowanej cyrkulacji powietrza lub wody stabilizuje wymiary filamentu i zapobiega jego deformacji.

4. Pomiar i kontrola średnicy

Wbudowane czujniki laserowe na bieżąco monitorują średnicę filamentu, umożliwiając automatyczne dostosowanie parametrów procesu w celu utrzymania stałej tolerancji wymiarowej. Dzięki temu uzyskuje się filament o wysokiej precyzji, odpowiedni do profesjonalnych zastosowań w druku 3D.

5. Nawijanie na szpulę

Gotowy filament jest równomiernie nawijany na szpulę za pomocą automatycznego systemu nawijania, który dba o odpowiednie naprężenie i układanie materiału. Po zakończeniu procesu filament jest gotowy do wykorzystania w drukarkach 3D.

Aplikacja DevoVision - Kompleksowe monitorowanie danych

Aplikacja DevoVision umożliwia monitorowanie kluczowych elementów takich jak ustawienia grzania oraz średnicę filamentu w czasie rzeczywistym. Dodatkowo aplikacja pozwala na śledzenie prędkości oraz obrotów śruby, które są wizualizowane na wykresach. Wykresy te mogą zostać łatwo eksportowane do programu Excel w celu dalszej analizy.

Filament Maker One - porównanie serii

Wytłaczarka Filament Maker ONE Composer 450 wyposażona została w śrubę mieszającą, która pozwala na mieszanie i łączenie materiałów, a także eksperymentowanie z różnymi rodzajami materiałami. Natomiast wytłaczarka Filament Maker ONE Precision 450 posiada śrubę o wysokim przepływie, która przeznaczona jest do wysokiej jakości produkcji masowej.