Drukarka 3D Prusa CORE One+ (Gen 2)

Firma GLOBAL 3D jest oficjalnym dystrybutorem drukarek 3D Prusa w Polsce. Zakup drukarek 3D w naszej firmie to gwarancja otrzymania oryginalnego urządzenia z dystrybucji na rynek polski oraz szybkiej i fachowej pomocy technicznej. Prowadzimy profesjonalne centrum serwisowe drukarek 3D oraz oferujemy dedykowane przez Producenta części zamienne. Dodatkowo oferujemy szkolenie wdrożeniowe z zakupionego urządzenia.

Drukarka 3D Prusa CORE One+

Prusa CORE One+ to drukarka 3D z kinematyką CoreXY pracująca w technologii FFF o polu roboczym 250 × 220 × 270 mm. Urządzenie posiada całkowicie zamkniętą komorę roboczą z aktywną kontrolą temperatury do 55 °C, zmodernizowany ekstruder Nextruder z chłodzeniem 360° oraz technologię Input Shaper. Drukarka 3D CORE One+ INDX umożliwia zaawansowane drukowanie do 4 lub 8 materiałów podczas jednego wydruku.

ZADAJ PYTANIE

Drukarka 3D Prusa CORE One+ (Gen 2) - wprowadzone zmiany

Prusa CORE One+ (Gen 2) to ulepszona wersja modelu CORE One+ z nowymi funkcjami i komponentami poprawiającymi komfort użytkowania i autonomię pracy. Prusa CORE One+ (Gen 2) wprowadza szereg zmian takich jak krótsze oczekiwanie na rozpoczęcie wydruku, czystsze rozpoczęcie wydruku, gładsze powierzchnie oraz łatwiejszy dostęp podczas konserwacji, Dodatkowo aktualizacje firmware ułatwiają codzienną obsługę drukarki 3D.

Szybsze rozpoczynanie wydruków

Prusa CORE One+ (Gen 2) posiada przeprojektowany system mocowania stołu roboczego, zapewniający bardziej efektywne zarządzanie temperaturą platformy roboczej. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom wyeliminowano konieczność wykonywania odrębnej procedury wstępnego nagrzewania i absorpcji ciepła („Absorbing Heat”) w przypadku materiałów wymagających temperatury stołu roboczego do 85°C.

Gładsze powierzchnie

Drukarka 3D Prusa CORE One+ (Gen 2) została wyposażona nowe paski GT1.5, które pozwalają ograniczyć widoczność niepożądanych, powtarzalnych wzorów, które stają się drobniejsze i trudniejsze do zauważenia, zwłaszcza na dużych i gładkich powierzchniach, gdzie nawet niewielkie odchylenia geometryczne mogą być wyraźnie widoczne.

Czystsze rozpoczynanie wydruków

Drukarka 3D Prusa CORE One+ (Gen 2) została wyposażona w zintegrowaną wycieraczkę dyszy, która oczyszcza ją z resztek filamentu przed rozpoczęciem drukowania. Rozwiązanie to ogranicza ryzyko odkładania się luźnych nitek oraz drobnych pozostałości materiału na powierzchni stołu roboczego, przyczyniając się do zwiększenia niezawodności procesu oraz poprawy jakości pierwszej warstwy.

Drukarka 3D CORE One+ INDX - drukowanie do 4 lub 8 materiałów podczas jednego wydruku

Drukarka 3D CORE One+ INDX to zaawansowane rozwiązanie do profesjonalnego druku 3D, umożliwiające realizację wielomateriałowych wydruków z wykorzystaniem 4 lub 8 materiałów w jednym procesie. Dzięki tej funkcjonalności urządzenie doskonale sprawdza się zarówno przy tworzeniu precyzyjnych prototypów, jak i funkcjonalnych elementów oraz narzędzi.

Drukarka 3D Prusa CORE One+ INDX została wyposażona w ultraszybki system zmiany głowic opracowany przez firmę Bondtech, który usprawnia proces drukowania i umożliwia efektywną realizację złożonych projektów. Połączenie zaawansowanej technologii wielomateriałowej, wysokiej precyzji oraz wydajności sprawia, że drukarka stanowi wszechstronne rozwiązanie dla profesjonalnych zastosowań projektowych, prototypowania i produkcji.

Co wyróżnia drukarkę 3D Prusa CORE One+ INDX

Zaawansowana zmieniarka narzędzi

Drukarka 3D Prusa CORE One+ INDX została wyposażona w dedykowane dysze, które ograniczają straty filamentu związane z czyszczeniem dyszy podczas zmiany materiału. Rozwiązanie to pozwala zmniejszyć zużycie materiałów eksploatacyjnych oraz skrócić czas realizacji wydruków. Zaawansowany system zmiany narzędzi umożliwia szybką i precyzyjną zmianę materiałów, zapewniając jednocześnie możliwość drukowania z wykorzystaniem nawet 8 różnych materiałów w ramach jednego procesu. Dzięki temu CORE One+ INDX łączy wysoką wydajność z oszczędnością materiału i elastycznością w realizacji złożonych projektów wielomateriałowych.

Obudowa i inteligentna kontrola temperatury

Prusa CORE One+ INDX oferuje przestronne pole robocze o wymiarach 248 × 205 × 270 mm, zachowując jednocześnie kompaktową konstrukcję. Grzana komora o temperaturze do 55°C, w połączeniu z inteligentnym systemem wentylacji, umożliwia drukowanie zarówno z wymagających materiałów technicznych, takich jak ASA, poliwęglan (PC) i nylon, jak i ze standardowego PLA.

Wytrzymała, w całości stalowa konstrukcja

Prusa CORE One+ INDX została zaprojektowana z myślą o wymagających środowiskach pracy, takich jak profesjonalne warsztaty i farmy druku 3D. Solidna konstrukcja oparta na w pełni stalowym egzoszkielecie, pozbawionym elementów łączonych za pomocą kleju, zapewnia trwałość oraz ułatwia serwisowanie urządzenia. Modułowa budowa i dostępność części zamiennych umożliwiają sprawną konserwację, ograniczają przestoje i wspierają długotrwałą, niezawodną eksploatację drukarki.

100% offline i prywatności

Prusa CORE One+ INDX umożliwia pracę w trybie offline, zapewniając pełną kontrolę nad procesem drukowania oraz lokalnym przechowywaniem danych. Niezależna praca bez połączenia z siecią zwiększa poziom bezpieczeństwa i ochrony prywatności, co ma szczególne znaczenie w środowiskach, w których poufność projektów i dokumentacji technicznej stanowi priorytet.

Błyskawiczna wymiana dyszy w zaledwie 12 sekund

Dostępne na rynku systemy do druku wielomateriałowego z pojedynczą dyszą tracą około 43 sekundy na każdą zmianę filamentu. Muszą one cofnąć, uciąć i podać filament oraz wyczyścić hotend, marnując czas i materiał na każdej warstwie. System zmiany narzędzi INDX skraca ten czas do zaledwie 12 sekund na jedną zmianę, znacząco usprawniając proces druku wielomateriałowego. Szybsza zmiana materiałów przekłada się na wyższą wydajność, krótszy czas realizacji wydruków oraz efektywniejsze wykorzystanie zasobów.

Szybkie nagrzewanie dyszy

Ruchoma głowica drukująca została wyposażona w cewkę indukcyjną. Umożliwia ona szybkie nagrzewanie stalowej dyszy do temperatury roboczej w ciągu zaledwie kilku sekund. Po zakończeniu pracy dysza wraca na swoje miejsce, gdzie może ostygnąć. Utrzymywanie nieaktywnych dysz w niskiej temperaturze zapobiega wyciekaniu filamentu i ogranicza ryzyko wzajemnego zanieczyszczania się materiałów. Dzięki temu system INDX zapewnia precyzyjną i niezawodną pracę z nawet ośmioma różnymi materiałami w jednym procesie druku.

Automatyczne poziomowanie

Automatyczne poziomowanie stołu przed każdym wydrukiem zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność procesu drukowania. System wykorzystuje czujnik tensometryczny, który rejestruje siłę nacisku dyszy na powierzchnię roboczą, umożliwiając dokładne określenie położenia stołu. W porównaniu z rozwiązaniami opartymi na czujnikach optycznych technologia ta zapewnia wysoką dokładność pomiaru, a jednocześnie umożliwia swobodną wymianę dysz i narzędzi. Dzięki temu drukarka CORE One+ INDX zachowuje precyzję kalibracji niezależnie od zastosowanej konfiguracji.

Zaawansowana wycieraczka dyszy

Zaawansowany system czyszczenia dysz usuwa pozostałości filamentu z powierzchni dyszy przed rozpoczęciem drukowania, ograniczając ryzyko zanieczyszczenia materiału i powstawania niepożądanych defektów na gotowym modelu. Wycieraczka została zintegrowana z pojemnikiem na odpady, do którego trafiają niewielkie pozostałości w postaci mikrogrudek. Rozwiązanie to zapewnia niezawodność drukowania wielomateriałowego i pomaga utrzymać wysoką jakość wydruków.

Samoregulujący się docisk do różnych materiałów

Automatyczna regulacja docisku ekstrudera umożliwia precyzyjne dostosowanie siły podawania filamentu do właściwości wykorzystywanego materiału. Miękkie tworzywa, takie jak TPU, wymagają innego docisku niż sztywne filamenty techniczne i kompozytowe wzmacniane włóknami. Głowica INDX została wyposażona w specjalny mechanizm, który automatycznie dostosowuje docisk kół zębatych ekstrudera, zapewniając płynne przechodzenie między materiałami o różnych właściwościach. Dzięki temu zmiana filamentu nie wymaga ręcznej regulacji ani ponownej kalibracji, co usprawnia pracę i zwiększa wygodę obsługi drukarki.

Aktywna kontrola temperatury w komorze

Materiały techniczne są szczególnie podatne na odkształcenia spowodowane nierównomiernym stygnięciem, co może prowadzić do unoszenia się narożników, rozwarstwiania i pogorszenia jakości wydruku. Drukarka Prusa CORE One+ minimalizuje to ryzyko dzięki ogrzewanej komorze, osiągającej temperaturę do 55°C. Utrzymywanie stabilnych warunków termicznych poprawia jakość wydruków z wymagających materiałów technicznych. Dodatkowo inteligentny system wentylacji komory umożliwia skuteczne odprowadzanie nadmiaru ciepła podczas drukowania z materiałów wrażliwych na wysoką temperaturę, takich jak PLA. Dzięki temu możliwe jest drukowanie przy zamkniętych drzwiach, bez konieczności ręcznego dostosowywania warunków pracy poprzez otwieranie obudowy.

Ograniczenie stosowania dużych wież czyszczących

W większości systemów druku wielokolorowego konieczne jest stosowanie wieży czyszczącej, która generuje dodatkowe zużycie filamentu i zwiększa ilość odpadów. Prusa CORE One+ INDX ogranicza potrzebę stosowania dużych wież czyszczących, pozwalając na efektywniejsze wykorzystanie materiału podczas drukowania. Przekłada się to na mniejsze zużycie filamentu, niższe koszty eksploatacji oraz bardziej ekonomiczną realizację wydruków wielomateriałowych.

Oprogramowanie EasyPrint

EasyPrint to bezpłatne oprogramowanie dostępne z poziomu przeglądarki internetowej, które umożliwia intuicyjne przygotowywanie projektów do druku 3D bez konieczności instalowania dodatkowych aplikacji. Proces projektowania jest prosty i wygodny - wystarczy wskazać wybraną powierzchnię modelu, przypisać jej odpowiedni kolor, a następnie przesłać gotowy plik bezpośrednio do drukarki. Dzięki temu przygotowanie wielokolorowych wydruków jest szybkie i dostępne również dla użytkowników bez zaawansowanej wiedzy technicznej.

Plug and Print - fabryczna kalibracja

Drukarka jest fabrycznie skalibrowana i gotowa do użycia bezpośrednio po wyjęciu z opakowania. Wystarczy przeprowadzić jednorazową kalibrację, aby rozpocząć drukowanie. W razie potrzeby ponowna kalibracja dostępna jest z poziomu menu. Zaawansowane czujniki, w tym czujnik tensometryczny w Nextruderze, zapewniają automatyczne poziomowanie stołu i idealną pierwszą warstwę na całej powierzchni.

Nextruder z chłodzeniem 360° i Input Shaper

Zmodernizowany ekstruder Nextruder typu Direct Drive z chłodzeniem 360° umożliwia bezbłędne drukowanie złożonych elementów bez podparcia o kącie do 75°, co oszczędza czas i materiał. Kinematyka CoreXY, dysza o wysokim przepływie (Prusa Nozzle High-Flow CHT) i technologia Input Shaper (aktywna eliminacja drgań) zapewniają wysoką prędkość druku bez poświęcania jakości. Opracowane przez Prusa Research profile druku niemal całkowicie eliminują VFA (drobne pionowe linie) i nieestetyczne pionowe paski, co pozwala na wykorzystanie gotowych wydruków jako produktów końcowych. Nextruder jest kompatybilny z dyszami E3D V6 (z adapterem).

Aktywnie grzana komora do 55 °C

Kompaktowa komora robocza zminimalizowana objętościowo pozwala na szybkie osiągnięcie temperatury do 55 °C. Automatyczny system wentylacji i aktywna kontrola temperatury zapewniają optymalne warunki druku z zaawansowanych materiałów: ASA, ABS, PC i PA (nylon) - bez wypaczania. Całkowicie stalowa konstrukcja obudowy stanowi integralną część drukarki, zapewniając stabilność i sztywność niezbędne podczas pracy w podwyższonej temperaturze.

Kompaktowe wymiary i farmy druku

CORE One+ zajmuje o 50% mniej miejsca niż drukarka MK4S w obudowie, oferując jednocześnie o 30% większą przestrzeń roboczą. Kompaktowe wymiary (415 × 444 × 555 mm), drzwi otwierane w pełnym zakresie 180° i możliwość podawania filamentu ze szpuli umieszczonej nad drukarką czynią CORE One+ rozwiązaniem przystosowanym do farm druku o wysokiej gęstości urządzeń. Drukarka oferuje pełną funkcjonalność w trybie offline - moduł Wi-Fi można odłączyć w dowolnym momencie.

Oprogramowanie i ekosystem Prusa

PrusaSlicer

PrusaSlicer - oprogramowanie open-source z fabrycznie przetestowanymi profilami dla ponad 200 filamentów. Zawiera zaawansowane generowanie podpór, przycinanie modeli i automatyczne rozmieszczanie na platformie.

Prusa Connect

Prusa Connect - oprogramowanie do zdalnego zarządzania drukiem, zintegrowane z PrusaSlicer. Umożliwia wysyłanie plików, planowanie zadań i zdalne monitorowanie urządzenia.

Prusa App

Prusa App - aplikacja mobilna zapewniająca pełny wgląd w pracę drukarki z dowolnego miejsca, z integracją z Printables.com do bezpośredniego wysyłania plików G-code.

Prusament

Prusament - dedykowane filamenty Prusa Research z przetestowanymi profilami w PrusaSlicer.