Drukarka 3D CreatBot D600 Pro3 HS

Firma GLOBAL 3D jest oficjalnym, wyłącznym dystrybutorem drukarek 3D CreatBot w Polsce. Zakup drukarek 3D w naszej firmie to gwarancja otrzymania oryginalnego urządzenia z dystrybucji na rynek polski oraz szybkiej i fachowej pomocy technicznej. Prowadzimy profesjonalne centrum serwisowe drukarek 3D oraz oferujemy dedykowane przez Producenta części zamienne. Dodatkowo oferujemy szkolenie wdrożeniowe z zakupionego urządzenia.

Drukarka 3D CreatBot D600 Pro3 HS

CreatBot D600 Pro3 HS to przemysłowa drukarka 3D pracująca w technologii FDM o polu roboczym 620 × 620 × 620 mm, umożliwiająca szybkie i stabilne drukowanie wielkoformatowych elementów z prędkością do 300 mm/s. Drukarka wyposażona jest w aktywnie grzaną komorę roboczą do 80 °C, wbudowaną grzaną komorę do przechowywania i suszenia filamentów (0-70 °C) oraz głowicę o wysokim przepływie 90 mm³/s. Drukarka 3D CreatBot D600 Pro3 HS przeznaczona jest do drukowania pełnowymiarowych części z materiałów inżynieryjnych w zastosowaniach przemysłowych, motoryzacyjnych i lotniczych.

ZADAJ PYTANIE

D600 Pro3 HS - ulepszenia względem poprzedniej generacji

D600 Pro3 HS to nowsza wersja modelu D600 Pro2 HS, wyposażona w zoptymalizowany firmware Klipper, który znacząco poprawia wydajność. Drukarka otrzymała nowy wysokowydajny hotend umożliwiający wytłaczanie materiału z przepływem do 90 mm³/s oraz ulepszony system ruchu, pozwalający na stabilne drukowanie z prędkością do 300 mm/s. Pole robocze powiększono z 600 × 600 × 600 mm do 620 × 620 × 620 mm. Dodano system filtracji powietrza Ultra Air Filter (HEPA + węgiel aktywny), zewnętrzne chłodzenie powietrzem z pompą klasy medycznej, automatyczne poziomowanie Quad-Z oraz certyfikowany system blokady drzwi bezpieczeństwa.

Automatyczna kalibracja osi XYZ

Zaawansowany system automatycznej kalibracji eliminuje konieczność ręcznego ustawiania parametrów.

• Kalibracja osi XY realizowana jest za pomocą kamery makro HD z systemem sztucznej inteligencji - algorytmy rozpoznawania wizualnego automatycznie identyfikują punkty odniesienia i optymalizują ustawienia z dokładnością 0,02 mm.
• Kalibracja osi Z odbywa się za pomocą podwójnego czujnika fotoelektrycznego z wielopunktowym automatycznym pozycjonowaniem - z dokładnością 0,005 mm.

Drukarka samodzielnie synchronizuje obie dysze, co przekłada się na idealne dopasowanie warstw przy druku dwumateriałowym.

Bezkontaktowa technologia poziomowania stołu

CreatBot D600 Pro3 HS wykorzystuje bezkontaktową technologię poziomowania stołu opartą na czujnikach elektromagnetycznych (prądów wirowych) o wysokiej częstotliwości. System osiąga dokładność pomiaru 0,001 mm - o 99% wyższą niż w metodach tradycyjnych.

Bezdotykowa konstrukcja czujnika o zerowym zużyciu mechanicznym umożliwia ciągłe skanowanie stołu w zaledwie 60 sekund, skracając czas poziomowania o 80%. Precyzyjne poziomowanie zapewnia idealną przyczepność pierwszej warstwy nawet przy modelach o dużych gabarytach.

Podwójny ekstruder z systemem automatycznego podnoszenia

Drukarka posiada podwójny ekstruder z systemem automatycznego podnoszenia, umożliwiający osiągnięcie temperatury dyszy do 420 °C. Każda z dysz pracuje niezależnie, a inteligentny mechanizm ich unoszenia zapobiega niepożądanemu kontaktowi z modelem. Ulepszona technologia Dual Nozzle Shutter - precyzyjna mechaniczna przesłona, która automatycznie zamyka się nad dyszą ekstrudera w momencie jej podniesienia - skutecznie zapobiega wyciekaniu materiału i krzyżowej kontaminacji między filamentami.

System posiada dodatkowo funkcję automatycznego wznawiania druku z wykorzystaniem podwójnej dyszy: w momencie wykrycia braku filamentu drukarka samoczynnie przełącza się na dyszę zapasową, kontynuując proces bez przerwy.

Parametry głowicy:

• Przepływ: 90 mm³/s
• Nagrzewanie do 400°C: 2 min
• Dokładność termostatu: ±0,15°C

Aktywnie grzana komora robocza

CreatBot D600 Pro3 HS posiada aktywnie grzaną komorę roboczą z dwuwarstwową izolacją bawełnianą, umożliwiającą osiągnięcie temperatury do 80 °C. Aktywne grzanie komory zapobiega kurczeniu się oraz odkształcaniu wydruków - czynnikowi o kluczowym znaczeniu przy druku dużych obiektów z materiałów inżynieryjnych.

Podgrzewana komora:

• redukuje naprężenia termiczne
• poprawia przyczepność międzywarstwową
• minimalizuje wpływ wilgotności otoczenia na filamenty higroskopijne i eliminuje zmienność warunków środowiskowych
• gwarantuje powtarzalność produkcji

Stabilna konstrukcja i kompensacja termiczna

Drukarka wyposażona jest w inteligentny algorytm grzania komory, który przewiduje i kompensuje nieregularne odkształcenia spowodowane zmianami temperatury w komorze roboczej.

Technologia Z-Axis Magic Box utrzymuje jakość powierzchni dzięki kompensacji termicznej w czasie rzeczywistym, uwzględniającej rozszerzalność ramy i stołu roboczego.

Automatyczne poziomowanie Quad-Z

Niezależny system czterech osi Z (Quad-Z) zwiększa precyzję i stabilność pracy przy druku wielkogabarytowym. Każdy z czterech silników działa niezależnie, co pozwala na indywidualną korekcję wysokości w każdym narożniku platformy roboczej. System automatycznie wyrównuje stół, zapewniając jak najdokładniejszą odległość między powierzchnią roboczą a ramą drukarki i eliminując problemy z pierwszą warstwą nawet przy bardzo dużych modelach.

System filtracji powietrza Ultra Air Filter

Dwustopniowy system filtracji powietrza Ultra Air Filter zapewnia czystość i bezpieczeństwo środowiska pracy. Pierwszy etap opiera się na filtrze HEPA, który wychwytuje bardzo drobne cząsteczki pyłu i mikrozanieczyszczenia. Następnie powietrze trafia do filtra z węglem aktywnym, który neutralizuje lotne związki organiczne (VOC) oraz eliminuje nieprzyjemne zapachy. System umożliwia bezpieczne użytkowanie drukarki w pomieszczeniach biurowych i laboratoryjnych.

Zewnętrzne chłodzenie powietrzem

D600 Pro3 HS wyposażona jest w pompę klasy medycznej, zapewniającą silny i stały przepływ powietrza przy minimalnym poziomie hałasu. Kontrolowane chłodzenie modelu warstwa po warstwie poprawia jakość detali, redukuje deformacje i zwiększa stabilność wymiarową wydruków. System wspiera również ochronę czujników prądów wirowych, zapewniając ich niezawodną pracę w trudnych warunkach termicznych.

Magnetyczna platforma robocza

Magnetyczna platforma robocza zachowuje pełną funkcjonalność w temperaturach powyżej 120 °C, bez ryzyka utraty właściwości magnetycznych. Elastyczna konstrukcja umożliwia łatwe oddzielenie gotowego wydruku od powierzchni, jednocześnie zapewniając idealnie płaską podstawę modelu. Rozwiązanie skraca czas obsługi po zakończeniu druku i eliminuje konieczność stosowania narzędzi do zdejmowania wydruków.

Prowadnice liniowe i silniki serwo

Wzmocnione, przemysłowe prowadnice liniowe oraz silniki serwo zapewniają płynny i precyzyjny ruch głowicy nawet przy wysokich prędkościach druku. Stabilność mechaniczna przekłada się na lepszą jakość powierzchni i wierność odwzorowania detali niezależnie od rozmiaru drukowanego obiektu.

Komora suszenia filamentu

Zintegrowana komora suszenia filamentu utrzymuje kontrolowaną temperaturę w zakresie 0-70 °C. Komora zapobiega absorpcji wilgoci przez materiały higroskopijne (nylon, PC, PA-CF, PET-CF), eliminuje problemy druku związane z bąbelkami powietrza i nitkowaniem oraz gwarantuje stabilną jakość wydruków przez cały proces.

System blokady drzwi bezpieczeństwa

Certyfikowany system monitorowania drzwi automatycznie zatrzymuje proces druku w momencie wykrycia otwarcia komory. Przemysłowy mechanizm blokady zapobiega nieuprawnionemu dostępowi podczas pracy urządzenia i eliminuje zagrożenia mechaniczne. Szyfrowane rejestry operacyjne zapewniają pełną rozliczalność procesu produkcyjnego.

Odzyskiwanie po awarii zasilania, czujnik filamentu i tryb zapasowy

System automatycznie zapamiętuje aktualną pozycję i zapisuje dane wydruku na wypadek przerwy w zasilaniu. Po ponownym uruchomieniu drukarka wznawia pracę dokładnie od miejsca przerwania. Czujnik filamentu wstrzymuje drukarkę i informuje o wyczerpaniu materiału, umożliwiając wymianę szpuli i kontynuację druku bez utraty postępu. Dodatkowo, w przypadku wyczerpania filamentu w głównej dyszy, system automatycznie przełącza się na dyszę zapasową, kontynuując proces druku bez przerwy.

Sterowanie i łączność

CreatBot D600 Pro3 HS obsługuje łączność z chmurą, połączenie przez Wi-Fi i sieć LAN oraz zdalne zarządzanie poprzez dedykowaną aplikację z podglądem kamery w czasie rzeczywistym. System pozwala również na pracę w trybie lokalnym - zarządzanie drukarką, przesyłanie plików i aktualizacja oprogramowania bez konieczności dostępu do internetu. Ekran dotykowy 7 cali zapewnia wygodną obsługę bezpośrednio na urządzeniu.

Zastosowania drukarki 3D CreatBot D600 Pro3 HS

Ze względu na parametry i funkcje drukarka 3D CreatBot D600 Pro3 HS stanowi rozwiązanie przeznaczone do produkcji zaawansowanych komponentów z materiałów inżynieryjnych - prototypowania funkcjonalnego, tworzenia pełnowymiarowych części końcowych i zamiennych, form i modeli odlewniczych, oprzyrządowania produkcyjnego oraz testowania i optymalizacji projektów. Drukarka znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, energetycznym i maszynowym.